近年来，洪泽县大力发展循环经济，加速绿色发展，按照“资源循环式利用、企业循环式生产、产业循环式组合”发展模式，聚焦低碳技术和节能环保产业，交出了一份生态效益与经济效益共赢的优秀答卷。
 
　　产业链延伸展现循环活力
　　寒冬时节，走进江苏金象赛瑞化工科技有限公司，一阵暖意扑面而来。公司办公室主任张震告诉记者，“这可不是空调吹出来的暖风，而是公司生产区域产生的蒸汽通过低压管道运输过来的热量。如果是夏天，则是通过循环水来制冷。不用一度电，让整个办公区冬暖夏凉。”
 
　　“不耗电的空调”只是金象赛瑞公司循环利用的一个方面。该公司引进中国工程院院士、清华大学化学工程系教授金涌领衔的专家团队，采用自主研发的专利，形成了一条完整的循环经济产业链。张震告诉记者，公司最近正在进行一项工艺改造，利用四川一家上市企业的技术，让蜜胺产生的尾气和卤水生产小苏打和氯化铵，由原来的每吨蜜胺联产3吨纯碱到现在每吨蜜胺联产5吨左右小苏打，增加产品产量，减少蒸汽等能源消耗。同时，再使用新技术将氯化铵分解成氨和盐酸，解决目前氯化胺产品过剩问题。“目前，小苏打的价格是1100元/吨，液胺的价格是2600元/吨，盐酸价格是1200元/吨，而氯化胺的价格只有310元/吨。”
 
　　洪泽县经信委副主任王业告诉记者，近年来，洪泽县积极探索工业可持续发展新路，着力培育循环型企业、循环性产业，初步形成了以粉煤灰、枝桠材、秸秆、二氧化碳废气、苦卤废水循环利用为主的基本框架，年可利用粉煤灰20万吨、枝桠材15万吨、秸秆9万吨、二氧化碳3万吨、苦卤废水122万吨。
 
　　增产节能降耗同步推进
　　向循环要效益，用转型促升级，已成为洪泽县众多企业的共识。洪泽东泰人造板有限公司副总经理周洪军对发展循环经济的好处体会深刻。他告诉记者，东泰木业每年在原材料库存堆放过程中，会产生大量的树皮、木屑等不可利用的生物质垃圾，同时，在产品生产加工过程中也会产生大量木粉。为解决这个问题，公司引进了国际一流的美国mec公司的木粉燃烧器以及国内先进的生物质导热油炉，利用木粉燃烧产生的热能对刨花进行干燥，利用树皮、木屑等生物质热能对导热油进行加热，实现了循环利用、绿色生产。“这个项目已经作为循环经济重点项目和清洁生产重点项目在全行业进行推广。”该项目的推广为企业节省了大量能源消耗。周洪军粗略算了一笔账，一年可节约蒸汽费用约760万元、煤800多万元以及废料存放、运输费用1000多万元。
 
　　为鼓励企业发展循环经济，开展清洁生产，洪泽县加大政策引导扶持力度，今年实施循环经济项目5个，其中，瑞洪盐业硝盐废水综合利用项目通过对产品废水的综合利用，年可回收硝盐产品1.2万吨，节水120万吨。

 
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