考研复试大纲包含了考试内容及考试形式，对于参加复试的同学有很大的参考意义。目前，2023北京化工大学考研复试大纲已公布，为了大家更好的安排复习，小编为大家整理了2023北京化工大学化工综合1考研复试大纲的详细内容，有需要的同学可以查看收藏。
北京化工大学化工综合1考研复试大纲
　　第一部分《化工原理》考试大纲
　　一．适用的招生专业
　　化学工程与技术、材料与化工。
　　二．考试的方法和考试时间
　　考试为闭卷笔试，可以使用无字典和编程功能的电子计算器；研究生复试笔试总时间为2小时，化工原理部分考试时间大约为30分钟。
　　三．考试的主要内容与要求
　　1、流体流动概述与流体静力学
　　流体流动及输送问题；流体流动的考察方法；定态流动与非定态流动；流体流动的作用力；牛顿粘性定律；流体的物性；压强特性及表示方法；静力学方程及应用；液柱压差计。
　　2、流体流动的守恒原理
　　流量与流速的定义；流体流动的质量守恒；流体流动的机械能守恒；柏努利方程及应用；动量守恒原理及应用。
　　3、流体流动的内部结构与阻力计算
　　雷诺实验；两种流动型态及判据；层流与湍流的特征；管流剪应力分布和速度分布；边界层概念；边界层分离现象；直管阻力；层流阻力；摩擦系数；湍流阻力——因次分析法；当量的概念(当量直径，当量长度)；局部阻力；流动总阻力计算。
　　4、管路计算与流量测量
　　简单管路计算：管路设计型计算特点及方法、管路操作型计算特点及方法；复杂管路的特点及计算方法；流动阻力对管内流动的影响；孔板流量计、文丘里流量计及转子流量计的测量原理和计算方法。
　　5、离心泵
　　流体输送机械分类；管路特性方程；带泵管路的分析方法——过程分解法；离心泵工作原理与主要部件；气缚现象；理论压头及分析；性能参数与特性曲线；工作点和流量调节；泵组合操作及选择原则；安装高度与汽蚀现象；离心泵操作与选型。
　　6、其它类型泵与气体输送机械
　　正位移泵工作原理与结构、性能参数与流量调节（往复泵、旋转泵等）；旋涡泵的结构、工作原理及流量调节；气体输送机械分类；离心式通风机工作原理；性能参数与计算；罗茨鼓风机、真空泵、离心压缩机与往复压缩机。
　　7、液体搅拌
　　搅拌的目的及方法；机械搅拌装置的基本构件；常用搅拌器的类型及特点；搅拌器的功能；均相液体的混合机理；非均相物系的混合机理；常见搅拌器的性能；强化湍动的措施。
　　8、流体通过颗粒层的流动
　　非均相分离概论；颗粒床层的特性；流体通过颗粒层的压降——数学模型法；过滤原理与设备；过滤速率、推动力和阻力的概念——过滤速率工程处理方法；过滤基本方程及应用；过滤常数；恒压过滤与恒速过滤；板框过滤机性能分析与计算；加压叶滤机性能分析与计算；回转真空过滤机性能分析与计算；加快过滤速率的途径。
　　9、颗粒的沉降与流态化
　　沉降原理；流体对颗粒运动的阻力；球形颗粒的曳力系数与斯托克斯定律；自由沉降过程；重力沉降速度；重力沉降设备（降尘室性能分析）；离心沉降速度；离心沉降设备（旋风分离器性能分析）；固体流态化概念；散式流态化与聚式流态化；流化曲线与流化床特征；起始流化速度与带出速度；流化床操作及其强化。
　　10、.传热概述与热传导
　　传热过程在化工生产中的应用；传热的基本方式；工业换热过程；传热速率；傅立叶定律；导热系数及影响因素；一维定态热传导计算（单层与多层平壁、单层与多层圆筒壁）。
　　11.对流传热
　　对流传热过程分析；牛顿冷却定律；对流传热系数及其影响因素；无相变对流传热系数经验关联式的建立；准数方程与准数的物理意义；管内强制对流传热、管外强制对流传热、自然对流传热、蒸汽冷凝传热、液体沸腾传热。
　　12.热辐射
　　物体的辐射能力；斯蒂芬-波尔兹曼定律；克希霍夫定律；两灰体间的辐射传热。
　　13.传热过程的计算
　　间壁换热过程；热量衡算式及总传热速率方程；总传热系数计算、热阻及传热平均温度差——传热速率的工程处理方法；污垢热阻；壁温的计算；传热设计型问题的参数选择和计算方法；传热操作型问题的分析和计算方法（传热效率及传热单元数）。
　　14.换热器
　　间壁式换热器类型、结构及应用；列管式换热器的设计与选用；换热器的强化及其它类型。
　　15.气体吸收概述与气液相平衡
　　吸收依据；吸收目的；吸收过程的工业实施；吸收与解吸的特征；吸收过程的分类；吸收剂的选择；吸收过程的经济性；气体在液体中的溶解度；亨利定律；温度、压力对相平衡的影响；相平衡与吸收过程的关系。
　　16.扩散与单相传质
　　分子扩散与费克定律；气相和液相中的分子扩散（等摩尔反向扩散、单相扩散）；扩散系数及其影响因素；涡流扩散与对流传质；相内传质速率方程与传质分系数。
　　17.相际传质
　　双膜理论；相际传质速率方程与总传质系数；传质推动力与传质系数的关系——传质速率的工程处理方法；吸收过程传质阻力分析及控制质阻。
　　18.低浓度气体吸收（解吸）的计算
　　低浓度气体吸收的假定；物料衡算与操作线方程；传质速率与填料层高度的计算；传质单元数与传质单元高度——过程分解法；传质单元数的计算；吸收塔的设计型计算（吸收过程设计中参数的选择；最小液气比；塔内返混的影响）；吸收塔的操作型计算（计算方法及吸收过程的强化）；吸收与解吸过程的对比分析；板式吸收塔计算。
　　19.液体蒸馏概述与二元物系的气液相平衡
　　蒸馏依据；蒸馏目的；蒸馏过程的工业实施；蒸馏操作的经济性；理想溶液的气液相平衡；拉乌尔定律、相图及相平衡曲线；泡点及露点的计算；相对挥发度；非理想溶液的气液平衡。
　　20.平衡蒸馏与简单蒸馏
　　平衡蒸馏；简单蒸馏；平衡蒸馏与简单蒸馏的比较。
　　21.精馏
　　精馏原理；全塔物料衡算；恒摩尔流假定；理论板及板效率；加料板过程分析；精馏段与提馏段操作方程。
　　22.双组分精馏的设计型计算和操作型计算
　　理论塔板的逐板计算法及图解法；回流比影响及选择；全回流及最少理论板数；最小回流比；进料热状况影响及选择；双组分精馏过程的其它类型；实际塔板与全塔效率；填料精馏塔计算；操作参数对精馏过程的影响；精馏塔的温度分布与灵敏板。
　　23.间歇精馏与特殊精馏
　　间歇精馏的特点；恒回流比操作与恒馏出液组成操作；恒沸精馏的原理及应用；萃取精馏的原理及应用；恒沸精馏与萃取精馏的比较。
　　24.气液传质设备
　　气液传质过程对塔设备的一般要求；塔设备类型及特点；板式塔的设计意图；板式塔的结构；板上气液接触状态；塔板水力学性能和不正常操作现象；塔板负荷性能图；板式塔的效率；评价板式塔的性能指标；常见塔板型式及特点；筛板塔工艺计算内容；填料塔结构；填料种类及特性；气液两相在填料塔内的流动；填料塔压降与空塔气速的关系；最小喷淋密度；填料塔工艺计算方法；填料塔内的传质。
　　25.液液萃取
　　液液萃取过程；三角形相图及性质；物料衡算与杠杆定律；部分互溶物系的相平衡；分配系数与选择性系数；单级萃取；多级错流萃取；多级逆流萃取；萃取设备。
　　26.固体干燥概述与干燥静力学
　　物料的去湿方法；干燥过程的分类；干燥操作的经济性；湿空气的性质及计算；空气的湿度图及应用；湿空气状态的变化过程；水分在气固两相间的平衡（结合水分与非结合水分，平衡水分与自由水分）
　　27.干燥速率与干燥过程的计算
　　恒定干燥条件下的干燥速率；干燥曲线与干燥速率曲线；干燥机理；间歇干燥过程的计算；连续干燥过程的特点；连续干燥过程的物料衡算、热量衡算及干燥器的热效率。
　　28.干燥设备
　　工业常用的干燥器；干燥器的性能要求与选型原则。
　　29.实验。
　　（1）柏努利演示实验
　　实测静止和流动的流体中各项压头及其相互转换;验证流体静力学原理和柏努利方程;实测流体流动压头变化及相应压头损失,确定两者相互之间关系。
　　（2）.雷诺演示实验
　　观测雷诺数与流体流动类型关系;观察层流中流体质点的速度分布。
　　（3）流体阻力实验
　　掌握流体流动阻力测定方法,测定直管摩擦阻力系数及局部阻力系数;验证层流区摩擦阻力系数与雷诺数和管子相对粗糙度关系。
　　（4）离心泵性能实验
　　测定离心泵性能曲线并确定最佳工作范围;测定孔板流量计的孔流系数。
　　（5）强制对流传热膜系数的测定实验
　　通过实验确定传热膜系数准数关联式中的系数和指数;分析影响传热膜系数的因素;了解强化传热的途径。
　　（6）精馏实验
　　掌握精馏塔的操作方法与调节方法;测定全回流全塔效率及单板效率。
　　（7）吸收(解吸)实验
　　观察填料塔流体力学状态,测定压降与气速的关系曲线;测定总传质系数,分析其影响因素。
　　四．试卷结构
　　试卷满分50分，题型为解答题。
　　五．主要参考书
　　1、丁忠伟等编.化工原理(上、下册).北京：高等教育出版社出版社，2014。
　　2、杨祖荣编。化工原理实验（第二版），北京：化学工业出版社，2014.
　　第二部分《化学反应工程》考试大纲
　　一．适用的招生专业
　　化学工程与技术、材料与化工
　　二．考试的方法和考试时间
　　考试为闭卷笔试，可以使用无字典和编程功能的电子计算器；考试时间为30分钟。
　　三．考试的主要内容与要求
　　1．均相化学反应动力学
　　等温条件下简单级数反应、连串反应、平行反应、可逆反应和自催化反应的计算。
　　2．均相理想反应器
　　理想反应器的形式、操作方式、特点及其组合。
　　简单级数反应、连串反应、平行反应、可逆反应及自催化反应在理想反应器中进行时，反应时间、反应器体积、转化率、收率和选择性的计算。
　　3．非理想流动反应器
　　非理想流动的基本概念，停留时间分布及非理想流动模型的简单计算。
　　4．气固相催化反应动力学
　　催化剂表面吸附、反应的基本概念，本征动力学、宏观动力学建立的方法，催化剂有效因子的计算方法。
　　5．气固相催化固定床反应器
　　固定床反应器的模型化方法，简单的模型推导，模型参数的意义。
　　四．试卷结构
　　试卷满分50分，考题由简述题和计算题组成。
　　五．主要参考书
　　郭锴，唐小恒，周绪美编，化学反应工程（第三版）．北京：化学工业出版社，2017年
　　第三部分《化工热力学》考试大纲
　　一．适用的招生专业
　　化学工程与技术、材料与化工。
　　二．考试的主要内容与要求
　　1.流体的pVT关系
　　理解气体的非理想性，掌握状态方程的基本选择方法；
　　掌握截项virial方程、立方型方程、普遍化关联式的使用；
　　熟悉状态方程的混合规则（基本类型）与交互作用参数的使用（简化原则与获得方法），熟悉混合物pVT关系的原则求解方法；
　　熟悉状态方程的基本选择方法；
　　掌握饱和液体体积的计算方法；
　　理解学习流体的pVT关系的应用意义。
　　2.流体的热力学性质：焓和熵
　　了解单组分流体的热力学基本关系；
　　熟悉Bridgeman表的使用；
　　熟悉蒸汽压方程，掌握蒸汽压的计算；
　　掌握剩余性质的计算，单组分流体的焓变与熵变的计算；
　　掌握水蒸汽表、热力学性质图的使用；
　　了解多组分流体的热力学基本关系；
　　理解多组分流体的非理想性，掌握混合物与溶液的概念区别；
　　掌握理想混合物的概念，熟悉混合性质的基本关系；
　　掌握偏摩尔性质及其与混合物性质关系的分析与计算；
　　掌握多组分流体的焓变与熵变的计算。
　　3.能量利用过程与循环
　　掌握系统能量平衡方程的表述方法；
　　掌握气体压缩过程与膨胀过程在T-S图和lnp-H图上的分析与计算；
　　熟悉简单蒸汽动力循环（Rankine cycle）在T-S图和lnp-H图上的分析与计算；
　　熟悉简单蒸汽压缩制冷循环在T-S图和lnp-H图上的分析与计算；
　　了解热泵的概念与基本原理；
　　了解深度冷冻与液化的基本原理。
　　4.过程热力学分析
　　掌握熵产生、㶲损失的概念、以及能量质量不守衡定理；
　　掌握函数的概念，熟悉环境基准态的概念，以及物质标准㶲的计算；
　　掌握热量㶲的计算；
　　熟悉稳定流动体系㶲函数的原则求解方法；
　　熟悉系统㶲平衡方程的表述方法；
　　熟悉㶲效率与㶲损失率；
　　熟悉㶲分析的基本方法。
　　5.流体的热力学性质：逸度与活度
　　了解多组分流体热力学性质标准态的规定；
　　掌握气体纯组分逸度的计算，液体纯组分逸度的计算，多组分体系中的组分逸度的计算；
　　了解超额性质及其与活度系数的关系；
　　了解用活度计算混合焓；
　　熟悉溶解度参数模型、van larr模型、Margulars模型和Wilson模型的使用（包括模型参数的获取）；
　　熟悉活度系数模型的基本选择方法；
　　了解其它常用的活度系数模型。
　　6.流体相平衡
　　熟悉二元体系VLE与LLE相图
　　掌握VLE关系的基本模型及选用；
　　了解VLE数据的热力学一致性检验方法；
　　了解LLE关系的基本模型及选用；
　　掌握互溶系VLE平衡问题的计算；
　　熟悉共沸现象的判别方法。
　　7.化学平衡
　　熟悉平衡组成的反应进度表示方法；
　　熟悉反应体系的独立反应数的确定方法；
　　掌握化学平衡关系的基本模型及选用；
　　掌握均相气相反应计算方法；
　　了解液体混合物反应、溶液反应和非均相反应平衡的计算方法。
　　三．试卷结构
　　试卷总分50分。试题形式为判断、简答和计算与分析题等。
　　四．主要参考书
　　①郑丹星．流体与过程热力学，第二版．北京：化学工业出版社，2012年5月
　　②J.M.Smith,H.C.Van Ness and M.M.Abbott.化工热力学导论（Introduction Chemical Engineering Thermodynamics）,第六版.北京：化学工业出版社2002年5月（原版影印）
　　第四部分《实验及综合能力》考试大纲
　　一．适用的招生专业
　　化学工程与技术、材料与化工
　　二．考试的基本要求
　　1、实验室安全基本知识部分
　　了解与掌握化学化工实验室基本安全常识与知识，重点掌握涉及实验室化学品管理、仪器/设备管理和设施管理等方面的安全常识与知识。
　　2、化工专业综合实验部分
　　了解与掌握化工类重要专业实验（主要涉及与化工热力学、化学反应工程、流体混合、化工工艺学、煤化工工艺学等课程相关的实验）的原理、设备与流程、实验过程及实验现象等；能够完成某化工过程，如产品生产、催化剂评价或物性参数测定等过程的实验设计等。
　　三．考试的方法和考试时间
　　考试为闭卷笔试，考试时间为30分钟。
　　四．试卷结构
　　试卷满分50分。第一部分安全知识题，共10分，题型为填空题（选择填空题）；第二部分化工专业实验综合题，共40分，题型为实验流程图绘制与文字叙述等。
　　五．主要参考书
　　1．中国化学品安全协会.化学化工实验室安全管理规范（T/CCSAS 005-2019）
　　2．郭锴，唐小恒，周绪美编.化学反应工程（第三版）.北京：化学工业出版社，2017
　　3．郑丹星编著.流体与过程热力学（第二版）.北京：化学工业出版社，2010
　　4．刘晓林刘伟主编.化工工艺学.北京：化学工业出版社，2017
　　5．郭树才、胡浩权主编.煤化工工艺学（第三版）.北京：化学工业出版社，2012
　　6．邹长军主编.石油化学工艺学.北京：化学工业出版社，2010
　　7．王凯，冯连芳著.混合设备设计.北京：机械工业出版社，2000
　　8．蒋维钧，余立新著.新型传质分离技术.北京：化学工业出版社，2011
　　以上信息来源：北京化工大学研究生院
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