湖北三鑫金铜股份有限公司的两项管理创新成果《现代矿山井下成本管理模式的创新与实践》、《创新企业安全管理、提升安全保障能力、建设本质安全矿山》，日前分别获得中国黄金集团第三届管理现代化创新成果一等奖、二等奖。
 
　　近年来，该公司积极构建安全生产标准化管理系统，融入质量、环境、职业健康安全管理“三标”体系及相关标准，借鉴现代矿山安全管理先进经验，以新的起点迈入安全管理领域；认真贯彻安全生产制度，强化干群安全责任意识；落实[*{a}*]干部“一岗双责”制度，抓好员工安全培训，车间管理人员每周下现场查隐患、查“三违”，做好现场安全确认和问责落实；严守安全“红线”，开展干部、党员与一线员工“结对子”，每周一项专题安全检查和“大战一百天”劳动竞赛等活动；调整经济责任制，将管理工作权重由25%提高到30%，其中安全考核权重由10%提高到20%。
 
　　近年来，三鑫公司持续完善管理体系、制度流程，加强全面预算管理，扎实推进贯标、对标和创建活动，节约挖潜、节能减排取得显着成效。截至6月底，该公司矿石处理量完成全年计划的51%，矿山金、矿山铜完成年计划的51%和52%，金回收率比月计划提高1.04%，铜回收率比月计划提高1.55%，利润在集团公司排名第三。
 
　　该公司创新实施了“塔式成本管理体系”：一个目标，以降本增效为目标；两个支持，网络化的信息服务，精细化管理和内部市场化运作；三个中心，成本管理中心、成本控制中心、成本消耗中心；四个体系，细化量化的成本定额体系、流程化闭环的过程控制体系、市场化刚性操作的考核结算体系、规范化的成本分析体系；五大措施，加强安全管理、降低安全成本，激励内部技术创新，严把工程质量、降成本增效益，抓好设备管理、降低维修费用，改变工作作风、降低人工成本；六个特色，精细定额、任意查询、内网办公、过程控制、全面考核、资源共享。
 
　　在管理提升活动中，选矿车间主要以延长皮带寿命、改造振动筛网、修旧利废、提高台时处理量等方式节约成本；提升车间以修旧利废、设备点检维护、故障及时排除等措施实现降本增效；动力车间在定额细化上做文章，通过生产供风余热回收、远程控制定时供风、生产水二段变频、防止漫池损失、生产水自动化控制等方式来节约成本；运输车间采取理顺燃油采购、外部维修定点、加强审批手续、安全确认、减少油耗等方式来节约成本。截至6月底，该公司六大车间共节约成本184万元。

 
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