—川渝中烟四川烟草工业公司成都分厂发展实录
 
　　程研仁 图片由四川烟草工业公司提供
 
　　走进成都分厂，迎面而来的是13根16米高的钛管组成的抽象雕塑，成都分厂厂长罗诚作出如是解释：这是13缕阳光，象征朝气蓬勃。在这里，成烟人在两级公司的坚强[*{a}*]下，将建设“国内一流、国际先进”烟草企业的寻梦蓝图变为现实。
 
　　作为全省*10的地产高档卷烟的诞生地，成都分厂已成为四川烟草工业的“排头兵”。走进成都分厂，感受不一样的蓬勃脉动—
 
　　砥砺前行
 
　　精益管理增强发展自信
 
　　即将过去的2014之路并不平坦。
 
　　经济下行压力加大，实体经济成本高企，资源环境承载压力加大……
 
　　砥砺前行，更需要坚定的信念与勇气；
 
　　转型升级，更需要超凡的智慧和思路。
 
　　接近岁末之时，成都分厂交出了这样的成绩单—
 
　　今年1—10月，成都分厂13项创优指标与去年同期相比，7项改进，预计在全年指标统计中工厂将有9项指标同比实现改进；截至目前，成都分厂共计生产卷烟631619箱，生产计划完成率100%，多项物耗指标较去年同期均有不同程度的下降。
 
　　不仅如此，作为四川烟草工业的代表，成都分厂已经发展成为烟草行业重点工业企业，川渝烟草工业的龙头企业，四川省、成都市重点优势企业和利税大户。
 
　　是什么让成都分厂前进的步伐如此稳健而自信？“精益管理，不放过任何一个细节。”罗诚如是说。
 
　　细节可以佐证：在烟丝烘干环节，通过科技攻关，工艺质量检验科硬是把烘干机的筒壁温度由原来正负3摄氏度的误差降低到正负1摄氏度；通过对剔梗和风选两个环节进行细化调整和二次甄别，对保养环节、风选环节清理出的烟叶、烟丝进行二次回收利用。看似小小的动作，对工厂单箱烟叶耗的贡献值却能达到0.1公斤/箱，结合工厂每年68万箱的生产计划，控本降耗的作用不可小觑。“这一改变，看似不起眼，却在稳定口味、节约成本，尤其是稳定高规格产品的质量方面，起着十分重要的作用。”工艺质量检验科科长曾海说。
 
　　改变不仅于此。
 
　　工欲善其事，必先利其器。成都分厂的卷包车间，一共有28台套高速运转的卷包设备，这些造价高昂的机器是成都分厂的生产主力军，对它的保养和检修显得尤为重要。“28套机组每天安排一组进行轮保，除了‘规定动作’外，我们还要对设备的信息和数据进行整合，个性化订制每台设备的轮保内容。”设备技术带头人之一、高级技师舒洪波介绍，为了提高工作效率，成都分厂还建立了协同机制，每天举行一场联动会，确保生产任务按质按时按量完成。
 
　　突破规定动作，充分发挥自选动作的优势，也是成都分厂生产管理的一大特色。“比如，按国家标准，单只香烟重量误差必须不高于80毫克，而我们制定的要求是不高于70毫克，比国标更严；国标对香烟盖二次闭合没有相关要求，但我们提出二次闭合必须达到严丝合缝。”罗诚表示。
 
　　从管理源头追求精益求精，也是成都分厂推行精益管理的一大亮点。从建章立制到分解到人，从顶层设计到基层执行，成烟人都做出了积极的探索。“今年以来，在两级公司的坚强[*{a}*]下，工厂紧扣川渝公司‘转型提升、攻坚决战’工作主题和四川公司‘强稳创进、进中精益’的工作基调，奋力推进做精制造升级跨越，努力夯实精益管理内部基础，各项工作取得了较好成效。”在盘点今年工作之时，罗诚做出了如此总结。
 
　　迎难而上
 
　　和谐文化激活企业动能
 
　　在四川烟草工业有限责任公司的四个分厂中，成都分厂无疑担当得起“老大哥”这一称谓。
 
　　看产量：作为品牌诞生地，成都分厂要承担省内娇子系列高规格香烟的大部分生产任务；
 
　　看挑战：今年前9月，成都分厂接受外部抽检达88次；
 
　　看压力：成都分厂每年生产的香烟产品规格数达到40个以上，每一个规格对应的将是繁琐的制丝和卷包程序。而行业很多烟厂一般只承担7—8个规格的生产任务。
 
　　此外，在成都分厂联合工房的2楼上，还坐落着娇子品牌的“CPU”—川渝中烟技术研发中心。作为就近的生产基地，成都分厂每年还要承担很多实验生产任务……
 
　　任务重、压力大、挑战多、变化快……面对多种因素叠加的压力，成烟人如何应对？
 
　　“急难险重，勇者胜！”成都分厂党委书记余强表示，越是面临压力，越要抱团取暖；越是面临挑战，越要齐心协力。“只有统一认识，上下齐心，才能打赢攻坚战，赢得主动权。”
 
　　思路决定出路，态度决定高度。为了凝聚起全厂职工的精气神，成烟人做出了积极探索—
 
　　走访成都分厂的各个部门，每个人的办公桌上都放着3本书—《丰田模式》、《精益思想》与《如何彻底排除现场7大浪费》。这些精神食粮，犹如一个个指南针，凝聚着共识、提振士气。“我们的每一个决策都不是[*{a}*]拍脑袋想出来的，而是充分调动员工的积极性，集思广益，自下而上从员工的智慧中提炼升华而来的。”成都分厂的设备管理员黄翔如是说。
 
　　黄翔的说法有充分的支撑。今年初始，尤其是9月以来，在新一届厂[*{a}*]班子的全力推动下，工厂掀起了蓬勃的学习热潮，推荐或发放学习资料8本，鼓励干部职工在深入学习的基础上，系统思考部门、岗位工作并撰写心得体会。截至11月底，共收集部门级精益管理构想19份，读书报告46篇，心得体会96篇，合理化建议310条。
 
　　走进卷包车间，LED屏上滚动展示着全厂员工学习精益管理理念的*7成果；在三楼会议室里，一场各车间学徒技能大比拼正在进行，台上选手利用PPT，展示他们*7的实践成果和思考，台下的师傅们正密切关注台上年轻的“徒弟”们的表现。
 
　　除了为员工提供发声的平台，成都分厂还制定了一系列鼓励措施，“在《精益管理我构想》学习报告中评选出10篇优秀学习报告装订成册，作大会交流发言，并设一等奖两名，二等奖三名……”、“在《我心目中的成烟精益管理》征文中评选出25篇优秀征文，在工厂OA网‘学习园地’予以发表……”
 
　　“以前一说起创新，就觉得那是技术人员干的事，现在通过实施精益管理，我们都认识到了自己存在的价值。”黄翔说。
 
　　“从引导员工形成创新思考、养成改善习惯入手，持续改进，全力营造‘改善·创新·发展’的文化氛围。通过打造具有自身特色的精益文化，提高了生产效率，降低了能耗指标，全面提升了生产管理水平。”余强对此充满信心。
 
　　余强表示，在川渝公司“激情创业，创新发展 ”精神的[*{c}*]下，在四川公司“激情·精效”生产文化的带动下，成都分厂也将和谐的企业文化落实到了方方面面，从开放式的办公设施到有机融入周边环境的花园式厂房；从绩效考核到福利制度，从车间班组的生产到党政工团的管理，和谐文化已成为成都分厂的一种基因，渗透到了每一个环节，也正因如此，激活了每一个员工的创造力，也迸发出了蓬勃的企业发展势能。
 
　　正因为有了和谐的企业文化氛围和环环相扣的精密生产与管理理念贯穿始终，成都分厂有了勇气应对更高的挑战—“厂级层面已对未来3-5年，乃至更长时期内深入推进精益管理的总体构架、步骤与具体机制进行了初步探讨和明确，并将进一步细化具体工作方案，组织精益管理向纵深推进。”余强表示，目前初见成效，只是牛刀小试，预期明年实现更大的突破。
 
　　观往知来，成烟人正稳步迈向更加辉煌的明天！
 
　　两翼共振，成烟人将创造四川烟草的又一个新高度！
 
　　人物故事
 
　　薪火相传的成烟人
 
　　—川渝中烟四川烟草工业公司成都分厂员工竞赛掠影
 
　　月3日，一场夜雨让清晨的成都更显寒冷，但在成都分厂办公楼三楼的会议室里，一番热闹的场景正在上演。“我们是一群男子汉，也有吹拉弹唱的文艺范儿。下面，有请制丝团队
 
　　工段的电气维修工罗凯为我们带来一曲《友谊地久天长》。”
 
　　一曲萨克斯风的《友谊地久天长》把会场的气氛推向了高潮。但，这并不是一场文艺表演，而是成都分厂举行的设备信息科第四届徒弟典型案例讲授比赛—即徒弟把学到的看家本事秀给师傅们看。
 
　　萨克斯演奏只是比赛中间的一个放松环节，案例讲授，现场评审提问，即时打分，刚刚比赛完的李博依然很紧张。与他一起参与比赛的还有其他10位选手，而来自各车间的评委正在密切关注台上选手的表现，并不时提出各种热辣的问题。李博直言“想得*9没那么容易”。
 
　　在会议室背后的墙上有这样一行字：“薪火相传，青出于蓝。”—这不仅是此次比赛的主题，也是成烟人一以贯之的发展理念。通过一系列制度、体系建设，让师傅们传递更多的经验，让徒弟们学到更多的经验。
 
　　“这只是企业文化建设的一个缩影，我们有一整套工作机制。”已入厂28年的高级技工舒洪波师傅表示，在工厂的考核制度中，要求每个技师都要带1-2个徒弟，每年至少要做一次经验交流，徒弟带得怎么样、经验交流成效如何，都将通过公开透明的量化指标予以公示，并计入本人的绩效考核。
 
　　尽管已步入寒冬，但在成都分厂却时刻能体会到生龙活虎、热火朝天的工作气息。
 
　　在三号楼的一楼通道墙壁上，最醒目的位置留给了一线员工：这里悬挂着《成都分厂2013年度岗位能手》，“质量能手”、“技术能手”、“操作安全能手”、“职业道德先锋”……文字介绍和员工的大幅照片，让过往的人不断留步。据介绍，获得岗位能手的员工不仅可以得到精神和物质上的奖励，还可以享受带薪休假的福利。
 
　　你追我赶，竞相发展；关注基层、比学赶帮……舒洪波说，这种充满正能量的氛围，激活了每个员工的创造力，“师傅们交给徒弟的是从‘鱼’到‘渔’的转变，徒弟们从中学到了知识、增强了本领，就能喜欢上这一行，只要热爱，就会有激情、有动力！”
 
　　在成都分厂，像舒洪波这样的老师傅还有很多，仅2014年，成都分厂就新增高级技师（特有工种）4名，高级工30人，中级工36人，初级工18人。他们里面的中高层技术人员都会参与“师带徒”活动，而不少徒弟已经成长为师傅，舒洪波的徒弟—现在已经成长为高级技工的王正刚早已经做起了师傅，他表示，如今已是“桃李遍车间”。
 
　　除了新老技师技艺传承之外，成都分厂在人才培养方面也注重系统化的培训工作。为适应今年分厂新提出的“精益管理”理念，仅送外培训就进行了99期，培训直供892人，同时还有2500余人参与分厂内部培训，在为新型发展战略员工的知识储备和思想准备方面下足了工夫。
 
　　如今，成都分厂已经形成了老中青三代人才协同发展的局面。薪火相传，青出于蓝的成烟人，有理由相信明天会更好！
 
　　精益管理我们一直在路上
 
　　年年末的最后一个月，刚刚结束了西昌分厂、什邡分厂、绵阳分厂的走访，成都分厂的走访任务被安排在时间表的最后进行。同为川渝中烟四川烟草工业公司下属分厂，对话成都分厂这一四川烟草工业的“排头兵”，我们也有不一样的感受。
 
　　年是贯彻落实党的十八届三中全会精神、全面深化改革的元年。烟草行业既要履行保证国家财政收入、满足社会需求的义务，又要承担推进控烟履约、维护消费者利益的职责。成都分厂在新的环境下如何应对压力与挑战？近日，成都分厂厂长罗诚，党委书记余强，企业管理办公室主任杨帆和我们坐到了一起。
 
　　问：成都分厂为何要做精益管理？
 
　　罗诚：精益管理，源自于精益生产，是衍生自日本丰田生产方式的一种管理哲学。其发源于日本，总结于美国，推广至世界。其核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间等多种要素，创造出尽可能多的价值。这种管理对于像我们这样的企业尤为适用。
 
　　首先，成都分厂是国企，员工本身对企业有强烈的归属感，但时间长了也易产生懈怠，所以通过精益管理不仅能增强企业的核心竞争力，还能激活员工的士气，形成凝神聚力干事业的氛围。其次，烟草工业属于制造业的范畴，细节决定成败，管理提升效益，借助精益管理的理念、方法，能重塑生产流程，优化生产工艺，通过对细节的优化，提升整体管理水平。
 
　　问：精益管理算是“舶来品”，推行这样的管理是否会“水土不服”？
 
　　余强：尽管精益管理的概念是外来的，但中西方企业管理的思路却是融会贯通的。再者，我们也不是单纯的“拿来主义”，我们将在充分学习借鉴他人先进经验的基础上，形成“攻己玉”的金刚钻。近来，我们已经前往云南，学习了兄弟企业的先进经验，我们正在和丰田公司在川生产企业积极对接，希望从“源头”上获得更多的信息，再结合自身消化吸收。
 
　　杨帆：成都分厂的精益管理不是一蹴而就的，在多年的生产实践中，我们已经在很多方面做出了探索，比如在质量保证体系上，我们不断优化修订标准，通过流程再造和优化，将事后的管理变成了事中的控制，甚至是事前的预防上。此外，在人员管理上，我们也通过信息联动，形成了专业化的协同机制……这些都是我们已经做出的探索，在这些探索的基础上再推进精益管理，就不会是空中楼阁。
 
　　问：推行精益管理，目前做了哪些准备，下一步怎么打算？
 
　　罗诚：今年初步完成了工厂范围内精益管理理念的导入，为精益管理工作的全面铺开做好了必要的思想准备和知识储备。
 
　　年是推进精益管理的热身之年，2015年将是全面起步之年，工厂将继续紧扣两级公司发展战略，坚定贯彻“创建精益生产加快转型提升”和“构建和谐氛围弘扬激情文化”两条腿走路的方针，以提升精益管理水平为重要抓手，以创建和谐氛围为必要支撑，力争在顺利完成公司所下达年度目标的基础上，全面提升工厂生产管理整体水平，为深入推进精益管理战略开好头、起好步。
 
　　精益管理不是一蹴而就的，不是一种运动，它需要持之以恒、锲而不舍地探索、实践，从这个层面说，我们刚起步，而且会一直在路上。
 
　　余强：按照公司《全面推行精益管理工作的意见》要求，我们制定发布了成都分厂《2014年精益管理推进方案》，并在系统思考的基础上提出了工厂精益管理顶层设计及五年规划初步构想，为工厂精益管理的长远推进指明了方向、明确了路径。
 
　　路已经在脚下，蓝图已经铺展。此时的我们既要“仰望天空”，更要“脚踏实地”，扎扎实实地做好精益管理的每一项工作，才能实现美好的愿景。

 
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