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白城会计实务重点：制造业生产成本控制实战经验集萃(七)

来源：高顿网校 2014-08-25

高顿网校友情提示，*7白城会计实务重点相关内容制造业生产成本控制实战经验集萃(七)总结如下：

　　想办法将其转变为全自动化生产或半自动化生产，以提高生产效率；

　　（2）进一步提高机器的精确性，加工精度高了，产品质量就上去了，废品和不合格品的比例就下降了；

　　（3）通过技术改造，使机器提速运转，或功能增加，或耐磨度提高。

　　15.砍掉7大浪费以提高生产效率、节约生产成本：生产过程中不增值的、不必要的工作就是浪费。7大浪费是指：

　　（1）过量生产；

　　（2）过量库存；

　　（3）搬运与运输工作；

　　（4）加工浪费与返修工作；

　　（5）内部管理不当工作；

　　（6）多余动作；

　　（7）等待动作；

　　每个公司都存在这7大浪费，只要砍掉就能够降低成本了，下面分别加以说明：

　　【1】过量生产：过量生产是一种时间匹配上的不合理，当生产多余或快于下道工序所需或下游客户所需时，就是过量生产。简单的说就是生产的太多了，生产的太快了。这种过量生产的浪费往往是制造工厂中最常见也是最严重的浪费。特征如下：

　　（1）物料堆积如山，一时用不上；

　　（2）设备闲置用不上；

　　（3）人员雇佣过多；

　　（4）生产空间闲置用不上；

　　过量生产的产生原因很多：

　　（1）前后道工序的加工能力不平衡，只考虑了本道工序、本车间、本生产分厂尽其所能的生产，忽略了工序间的平衡和配套；

　　（2）生产人员和生产计划人员之间沟通不够；

　　（3）机器换型、调整时间不够；

　　（4）工时利用率低；

　　（5）缺乏稳定的生产计划；

　　（6）为了防止做坏做错，而多生产几个配套零件，结果多生产出来的部分在装配环节用不上；

　　（7）淡季时为了避免工人放假而盲目生产，结果到了旺季时市场改变了，产品过时了，原先生产的东西都卖不出去了；

　　（8）员工、车间、分厂为了多劳多得而不停的增加产量；

　　（9）因为担心完不成生产任务而提前开工生产；

　　（10）因为害怕设备空闲而满负荷生产。

　　实际上，生产计划人员做出生产计划和生产日程安排以后，应该请生产部门主管签字认可，然后再安排生产。这2组人员之间没有沟通的话就会造成生产计划与实际生产的脱节。

　　【2】过量库存：任何超过加工所必须的物料供应都叫做过量库存。过量库存的特征、产生原因、危害性及应对措施见《制造业库存成本控制实战经验集萃》，这里不多说了；

　　【3】搬运与运输工作：不符合精益生产的一切物料搬运活动都是多余的、浪费的。

　　特征是：

　　（1）多余的叉车、货车；

　　（2）多余的搬运工；

　　（3）零件、产品的磕碰、划伤、损坏；

　　（4）重复的放置；

　　（5）重复的堆放；

　　（6）重复的移动；

　　（7）重复的排列；

　　在制造业，把材料、产品搬来搬去是不会增值的（在交通运输业才会增值）。多余的搬运与运输工作的产生原因如下：

　　（1）生产计划不当；

　　（2）生产线布局不合理,中转环节过多；

　　（3）缺乏现场管理；

　　（4）中转缓冲区过大；

　　（5）搬运工具不合理；

　　（6）搬运容器不合理；

　　（7）

　　

　　

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