SPC


　　概念
　　SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法[1] 。
　　利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异 SPC能解决之问题 1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。 2.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。 3.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。 4.善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。
 
　　目的
　　1、对过程做出可靠有效的评估；
　　2、确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
　　3、为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
　　4、减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
 
　　名人名言：知道自己要干什么，夜深人静，问问自己，将来的打算，并朝着那个方向去实现。而不是无所事事和做一些无谓的事。

 
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